钛管的生產工藝涵盖熔煉、成型、加工與檢測四大核心環節。

       1、以海綿钛為原料，通過真空自耗電弧爐或電子束冷床爐進行熔煉，去除雜質並鑄造成钛錠。

       2、钛錠經鍛造、軋製或擠壓等工藝製成管坯，其中無縫钛管需通過斜軋穿孔或擠壓成型，而焊接钛管則由钛板卷曲焊接而成。冷加工階段，管坯需經過冷軋、冷拔等工序減徑，並通過退火、固溶處理等熱處理優化組織與性能。焊接钛管需在惰性氣體保護下采用氩弧焊或等離子弧焊，確保焊縫品質。

       3、钛管需通過超聲波、射線等無損檢測，並經酸洗、拋光等表面處理，其後達到尺寸精度高、表面品質優的標準。

       整個生產過程需嚴格控製溫度、壓力及環境條件，避免钛與氧、氮等元素接觸導致性能劣化。隨着技藝進步，钛管生產工藝正朝着高效化、低成本化方向擴展，如采用連續軋製技藝提升生產效率，或通過短流程工藝減少能耗。